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堆焊层硬度测试选用Q235作为基板，焊丝采用相同的焊丝D95、阜阳当地相同的工艺，在不同厚度δ1的基板上，堆焊不同厚度δ2的堆焊层，进行大面积(大于4.5㎡)的堆焊试验，然后对每种规格堆焊板取样进行检测，其表面硬度的平均值。板的表面硬度随着基板厚度的变化略有变化，主要是检测误差所致，但随着堆焊层厚度的增加，硬度增加较为显著；当堆焊层厚度大于4mm时，不管基板厚度如何，其表面硬度均大于57HRC，达到了板的设计要求，也满足产品对板的使用要求。6、阜阳当地结语采用明弧焊药芯焊丝堆焊生产复合钢板，与其他工艺方法相比，其工艺过程操作简单方便，堆焊层稀释率低，熔敷，板材整体变形小，堆焊面，强，再加工性能良好。利用该工艺技术生产的板产品，因其具有性能指标、阜阳当地产品质量稳定、阜阳当地生产成本较低、阜阳当地适应性强等特点，在不同的行业广泛应用，具有的市场竞争力，已经被越来越多的板生产企业采用，具有很好的社会经济效益。复合耐磨钢板
磨损分析2.1受力分析钻箱在运动过程中受偏载力的现象很严重，而且导向板接触面上受到的力很不均匀，且从中部到下边缘的力从零均匀增加到大值q。由于导向板边缘受到的力大，且在运动过程中存在很严重的磨粒磨损现象，导致导向板的边缘很容易受到磨损。接触面上的摩擦系数如增大，载荷和比压也都会随着增大，磨损现象也会加重；但是当材料发生变化时，其受到的载荷和比压也都不同。可见如在同样的工况下，导向板的材料因素是影响其磨损速度的主要原因。经过力学方面的分析，可以得出如在同样的工况下，材料的力学性能和是影响导向板磨损速度的主要因素。2.2分析使用布氏硬度机，检测现有导向板材料和钻架主体材料的HB值。可以测出现有导向板材料的HB平均值为110，而钻架主体材料的HB平均值为200，后者的硬度是前者硬度的1.7倍，为典型的软材料和硬材料的配对摩擦副。现役导向板材料与钻架主体材料的硬度差很大，很可能是导致现有导向板材料不足的重要原因。复合耐磨钢板
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